Auswahl der Palette für das Regal: Regallastkapazität vs. dynamische Lastkapazität, Kufen oder Füße?
Veröffentlicht am: 22-09-2025
Im Folgenden erläutere ich die Unterschiede zwischen den Tragfähigkeiten, wann man Kufen anstelle von Füßen wählen sollte, wie man die Arbeitsumgebung (Kühlraum, Waschanlagen) und die Automatisierung berücksichtigen sollte.
1. Drei Tragfähigkeiten – was bedeuten sie in der Praxis?
- Statische Tragfähigkeit – die Belastung, die eine Palette im Ruhezustand auf ebenem Untergrund aushält. Der höchste der drei Werte. Gut geeignet für die Lagerung auf dem Boden oder im Stapel.
- Dynamische Tragfähigkeit – die Belastung während der Bewegung (Transport mit einem Gabelstapler, Förderbänder). In der Regel niedriger als die statische Tragfähigkeit.
- Regallast – Belastung, wenn die Palette ausschließlich auf zwei Regalbalken (ohne Regalböden) aufliegt. Dies ist der wichtigste Parameter für Hochregallager. Nur dieser Wert gibt Auskunft darüber, ob die Palette sicher im Regal stehen kann.
Fazit: Wenn für eine bestimmte Palette keine Regallast angegeben ist, behandeln Sie sie wie eine Palette außerhalb des Regals (Boden, Transport, Förderbänder).
2. Kufen oder Füße? Welche Anordnung für das Regal
- 3 Kufen (am häufigsten unter Regalen) – gleichmäßige Lastverteilung, gute Zusammenarbeit mit Rollen und Wagen. Der beste Kompromiss für die meisten Anwendungen.
- 5 Kufen – noch mehr Stabilität und Steifigkeit, bevorzugt bei schweren Ladeeinheiten oder in der Automatisierung.
- Füße – leichter und kostengünstiger; meist für den Einsatz außerhalb des Regals (Boden, Förderbänder) oder für Regale nur mit Fachboden (volle Auflage).
Hinweis: Unterschiedliche Trägerprofile (U-Profil, Omega-Profil) und Abstände verändern die zulässigen Belastungen. Überprüfen Sie die Palette immer im realen Regalfach gemäß der Betriebsanleitung des Regalherstellers.
3. Material und Arbeitsumgebung
PE/PP – die gängigsten Materialien. PP behält seine Steifigkeit besser bei höheren Temperaturen, PE ist stoßfester und widerstandsfähiger gegen niedrige Temperaturen.
Food-grade – Variante aus Primärkunststoff für den Kontakt mit Lebensmitteln (Erklärungen auf Anfrage).
ESD – leitfähige/antistatische Versionen für Elektronik/Automobilindustrie.
Kühlräume und Waschanlagen – bevorzugen Sie glatte Oberflächen (leichter zu reinigen) und für niedrige Temperaturen geeignete Konstruktionen.
4. Automatisierung und Förderer – was ist zu beachten
Wiederholbarkeit der Abmessungen und Geradheit – entscheidend für AS/RS und Rollen-/Bandförderer.
Glatte Oberfläche – reduziert die Ansammlung von Verunreinigungen, erleichtert das Lesen von Codes und die Reinigung.
Unterseite der Palette – stellen Sie sicher, dass die Geometrie der Unterseite nicht mit den Rollen oder Führungen kollidiert.
5. Checkliste für die Auswahl einer Palette für ein Regal
- Ladung: Gewicht der Ladeeinheit [kg] und Art der Verpackung (Säcke/Kartons/Behälter).
- Regal: Typ und Profil der Träger, Abstand der Träger, Vorhandensein einer Ablage (ja/nein).
- Regaltragfähigkeit der Palette: vom Hersteller bestätigt ≥ geplante Belastung (mit Sicherheitsmarge).
- Konstruktion: Kufen (3 oder 5) vs. Füße – gemäß Kapitel 2.
- Umgebung: Temperatur, Reinigung, Feuchtigkeit, Hygiene-/ESD-Anforderungen.
- Transport: Art der Stapler, Förderbänder, Rampen – Kompatibilität der Palettenunterseite.
- Logistik leerer Paletten: Stapeln (Anzahl/Stapel, Stapelhöhe), Umkehren.
6. Häufigste Fehler bei der Auswahl einer Palette für ein Regal
- Kauf einer Palette ohne angegebene Regallastkapazität und Verwendung auf zwei Trägern.
- Auswahl von Füßen anstelle von Kufen bei einem Regal ohne Fachboden.
- Ignorieren des Abstands und des Profils der Träger (unterschiedliche Geometrie = unterschiedliche Durchbiegungen).
- Nichtberücksichtigung der Umgebungsbedingungen (Kühlraum/Reinigung → Veränderung der Materialeigenschaften).
- Fehlender Test im tatsächlichen Regalfach vor der großflächigen Einführung.
Zusammenfassung und nächste Schritte
Die Auswahl der Palette für das Regal sollte auf der Tragfähigkeit des Regals, der Konstruktion (Kufen/Füße), der Arbeitsumgebung und der Kompatibilität mit Ihrer Infrastruktur basieren. Wenn Sie den Prozess verkürzen möchten, senden Sie uns die Parameter der Regale (Trägerprofil, Abstand, Foto des Regalplatzes) – wir wählen das Modell aus und erstellen ein quantitatives Angebot.
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